Таблица маркировки наждачной бумаги, виды зернистости и абразива

Что такое наждачная бумага и как ее еще называют

Наждачная бумага представляет собой абразивную крошку той или иной фракции, закрепленную на бумажной или тканевой основе с помощью специальных мастик или других клеящих веществ.

Реже можно встретить и другие названия: шкурка, наждак, шкурка шлифовальная, шлифовальная бумага и т.д., однако суть от этого нисколько не меняется.

У каждого абразива свои задачи

Мягкий абразив не поможет при обработке стекла или камня, а сильно жёсткий проделает глубокие борозды на пластике или шпаклёвке. Обычно для грубого снятия слоя или придания формы используют наиболее острые материалы, а для выравнивания и придания гладкости — мягкие.

Чаще всего можно встретить такие материалы:

• алмаз — самый прочный и острый материал, но дорогой;
• гранат — жёстче, чем окись алюминия, но быстрее снашивается. Чаще используют для древесины;
• кварц — известен как «стеклянная шкурка» из-за частого применения для оптики и керамики;
• окись алюминия (наждак) — при сильном трении обновляется за счёт сколов, которые образуют новые грани;
• карбид кремния — наиболее острый и доступный по цене, заменяет по свойствам алмазную крошку. Используют для металла, керамики и снятия краски;
• электрокорунд — от окиси алюминия отличается большей прочностью, так как сплавляется титаном, алюминием или хромом.

Если невозможно определить материал внешне, ориентируйтесь на буквенную маркировку.

Таблица № 4. Маркировка абразива

Маркировка	Абразив
K	Корунд
C (КЗ — зелёный, КЧ — чёрный)	Карбит кремния
П	Минерал чаще кварц
Н	Наждак (окись алюминия)
А	Алмаз
M	Монокорунд

Тип нанесения состава

Следующая классификация относится к типу нанесения абразивного состава на основу. Первый из них механический. Частицы наносятся на полотно с помощью силы притяжения. Это обеспечивает не настолько сильную сопротивляемость к фактору трения. Абразив отлетает достаточно быстро и без особых усилий. Второй способ нанесения — электростатика. Частицы абразива достаточно глубоко впечатываются в клеевую основу, обеспечивая острый и устойчивый слой. Третий способ — использование смол с различными примесями. Результат получается водостойкий, эластичный, устойчивый к воздействию температур.

Зернистость наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05	ГОСТ 3647-80	Зернистость, мкм	Сфера применения
Крупнозернистая
Р22	80-Н	800-1000	Предварительная зачистка
Р24	63-Н	630-800
Р36	50-Н	500-630
Р40	40-Н	400-500	Черновая обработка древесины
Р46	32-Н	315-400
Р60	25-Н	250-315
Р80	20-Н	200-250	Начальное шлифование Исправление незначительных дефектов поверхности
Р90	16-Н	160-200
Р100	12-Н	125-160
Р120	10-Н	100-125
Р150	8-Н	80-100	Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой Шлифовка мягкого дерева Удаление старой краски
Р180	6-Н	63-80
Мелкозернистая наждачная бумага
Р240	5-Н; М63	50-63	Финишное шлифование твердых пород дерева Промежуточное шлифование
Р280	4-Н; М50	40-50
Р400	М40; Н-3	28-40	Полирование поверхности Шлифование под окраску Мокрое шлифование
Р600	М28; Н-2	20-28
Р1000	М20; Н-1	14-20	Шлифование керамики, пластика и металлов Мокрое шлифование
Р1200	М400	10-14	Полировка, снятие глянца
Р1500	М10; Н-0	7-10
Р2000	М7; Н-01	5-7
Р2500	М5; Н-00	3-5

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

• Столярная и мебельная отрасли;
• Машиностроение и промышленное производство;
• Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
• Ремонт и покраска автомобилей;
• Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Документы

Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

• ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
• ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
• ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

Обозначение, наименование

Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ 13344-79 514, где

• Конструкционный тип абразивного материала: Л – в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.

Вид носителя:

цифра 1 – обработка заготовок с низкой твёрдостью;

цифра 2 – отшлифовка металла.

Крепление полирита:

Э – электростатический метод.

Габаритные размеры изделия:

лист, – ширина × длина в мм;

рулон, – ширина × длина в м.

Носитель:

бумага 0–200;

Л1, Л2, М – влагостойкая бумага;

П1–П11 – невлагостойкая бумага;

С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г – ткань типа саржа;

П – ткань полудвунитка.

Марка абразива:

15А – нормальный электрокорунд;

24А, 25А – белый электрокорунд;

43А, 45А – монокорунд;

53С, 54С, 55С – карбид кремния чёрный;

62С, 63С – карбид кремния зелёный;

71Ст – стекло;

81Кр – кремень.

Фракция шлифовального зерна:

25 – размер зерна в мкм;

М63–М3, – микрошлифование, размер в мкм.

Количество массового состава абразивного зерна:

В ≥ 60%;

П ≥ 55%;

Н ≥ 45%;

Д ≥ 41%.

Вид связующего:

М – мездровый клей;

С – синтетическое связующее;

К – составное связующее (М + С);

СФК – клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы;

ЯН-15, – лак из янтарной смолы.

Истираемость (дефекты):

А ≤ 0.5%;

Б ≤ 2%;

В ≤ 3%.

Нормативный документ:

ГОСТ 6456-82, номинал, неводостойкий тип основания;

ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань.

Фабричная маркировка:

514 – обозначение партия;

Может не проставляться.

Области применения абразивных шкурок

Абразивные шкурки применяются в огромном количестве различных работ. Основные области применения делятся в зависимости от величины зерна абразива.

С крупным зерном

Наждачная бумага с крупным зерном может применяться в случаях:

• снятия ржавчины и грубых поверхностных работ;
• первичная шлифовка древесины;
• снятие верхнего слоя нанесенного покрытия;
• сглаживание неровностей штукатурки и др.

Грубая обработка считается главной задачей крупнозернистой наждачки.

С мелким зерном

Мелкозернистая абразивная шкурка применяется для:

• окончательное шлифование и полировка изделия;
• отделочная работа;
• полировка с помощью смазочных жидкостей и др.

Маленький размер абразива позволяет убрать с поверхности самые мелкие загрязнения и неровности. Наиболее удобна обработка на последней стадии изготовления.

Особенности использования материала

Шлифуя поверхности, соблюдайте универсальное правило: начинать обработку нужно с более грубой наждачной бумаги. Постепенно меняйте ее на шкурку с более тонким абразивным слоем.

Шлифование всегда начинайте с крупнозернистой шкурки.

1. Очень грубый и грубый абразив используется для предварительной обработки древесины, удаления старого окрасочного слоя и очагов коррозии с металла.
2. Очень тонкая и тонкая шкурка применяется для различных этапов чистовой шлифовки и полировки поверхностей.
3. Для пластика лучше всего подходит наждачный материал с напылением из карборунда.
4. Для влажной обработки нужно использовать водостойкий вид наждачной бумаги с абразивным слоем P-600/Р-400. Шлифование в водной среде дает возможность добиваться большей гладкости поверхности и пресекает пылеобразование.

Для ручной обработки объемных поверхностей сложной и криволинейной формы удобнее всего зафиксировать наждачку на толстом отрезе мягкой резины.

Такое простое приспособление повысит производительность и качество вашей работы.

Небольшая инструкция:

1. Чтобы работать со шлифовальной бумагой было комфортнее, оберните ее вокруг бруска. Он может быть из любого подходящего материала — пенопласта, пластика или дерева;
2. Предварительно приклейте или прибейте к бруску кусок пористой резины либо войлока.

С таким нехитрым приспособлением качество вашей работы вырастет. Вы сможете контролировать нажим при шлифовании, а производительность увеличится.

ГОСТ

Маркировка и шероховатость наждачной бумаги регламентируется отечественными и зарубежными стандартами. Сегодня существует три стандарта – советский, российский и международный. В советском ГОСТ 3647-80 маркировка определяется количеством зерен на квадратный дюйм. На новые изделия наносится маркировка в соответствии с ISO 6344, которому соответствует российский ГОСТ 52318-2005.

Разобраться в соответствии старого и нового госта поможет приведенная ниже таблица зернистости шкурки.

Как видим, основная разница заключается в направлении движения номеров в маркировке. В старом госте значения крупности зерен и их плотности уменьшаются. В международной классификации номер шкурки увеличивается при уменьшении размера зерен.

Основа

Абразивная бумага может быть изготовлена на разных материалах:

• На бумажной основе производят основную долю изделий с абразивом. Для повышения прочности бумажного полотна к разрыву, истиранию, изгибу его пропитывают полимерами и смолами. Благодаря этим составам изделие приобретает и влагостойкие свойства. Но все равно, бумага – предмет хрупкий и для интенсивной длительной работы не подходит. На нее наносят мелкое зерно.
•  Наждачная бумага на тканевой основе более устойчива к истиранию и износу. Зерно держит так же хорошо, полотно дополнительно обладает эластичностью и устойчивостью к влаге, интенсивной работе с разными материалами даже шлифмашинкой, для которой выпускают насадки на липучке.
•  Комбинированное тканево-бумажное полотно (двухслойное) сочетает в себе лучшие свойства предыдущих материалов. Изделие обладает эластичностью, устойчивостью к истиранию, сгибанию, влаге. На комбинированной основе производят крупнозернистую наждачку.

В продаже можно встретить бумагу с губчатой основой. Такая хорошо пропускает пыль, не боится влаги, подходит для ручной и механической работы в течение долгого времени.

Виды зернистости по материалу

Абразив изготавливают на разных основах:

• Карбид кремния (карборунд) подходит для работы с жёсткими поверхностями из металла, пластика.
• Зерна из граната обладают жёсткостью и мягкостью одновременно: такая абразивная бумага способна убрать неровности с поверхности древесины и запечатать волокна, благодаря чему покрытие краской или лаком ложится равномерно.
• Керамика применяется для изготовления крупнозернистых видов наждачной бумаги, используемых для выравнивания древесины.
• Окись алюминия – материал немалой цены, но и срок службы у него внушительный для своих «соплеменников»: мягкие кристаллы при шлифовке ломаются, сглаживая поверхность, но на их месте образуются более мелкие частицы с такими же острыми краями.
• Алмазная наждачная бумага самая прочная и дорогая. Почти не изнашивается, применяется, в основном, для машинной обработки изделий в промышленности.

Плюсы и минусы различных основ

Некоторые основы не подходят для использования во влажной среде, другие эластичны и хорошо огибают завитушки, есть особо прочная основа или, наоборот, мягкая на тонкой бумаге и недорогая.

Наиболее часто встречающиеся основы:

• бумажные — недорогие, не растягиваются и бывают всех видов зернистости, но они недостаточно прочные. Может быть водостойкой, но по этим свойствам уступает тканевой;
• тканевые — эластичность их главный плюс и минус. С одной стороны, основа легко принимает форму любого изделия, с другой — абразив крошится при сильном растягивании. Прочная и влагостойкая, но дорогая;
• фибровые — чаще изготавливают для дисков, но незаменимы при обработке камня. Её используют для очень твёрдых материалов;
• комбинированные — слои ткани и бумаги склеиваются между собой и на основу наносят абразив. Обладает преимуществами бумажной и тканевой, но имеет высокую цену.

У основы также имеется своя маркировка, которую можно увидеть на артикуле или обратной стороне. Значения можно посмотреть в таблице.

Таблица № 2. Маркировка основ

Маркировка	Основа
W	Влагостойкая
E	Особо гибкая бумага
F	Очень гибкая бумага
J	Гибкая бумага
T	Полужёсткая бумага
X	Жёсткая бумага
Y	На полиэстере для сегментных лент
R	На полиэстере для широких лент

Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна

Какой наждачкой шлифовать дерево

Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины

Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

Каким наждаком обрабатывать металл

Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы

Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично. Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных. Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.

Разновидности способов изготовления

При нанесении абразивного порошка на основу наждачной бумаги применяют два способа расположения абразивных зерен. Первый — открытой насыпкой. В этом случае частицы абразива занимают не все пространство на поверхности основы и между ними остаются свободные пространства размером около длины зерна. Такое расположение режущих зерен лучше всего подходит для обработки крошащихся материалов, т. к. срезаемые частицы материала в этом случае легко отходят от поверхности наждачки.

При закрытой насыпке абразивная крошка полностью укрывает поверхность наждачки. Такие шлифшкурки в основном применяются для обработки металлов. Он не пригодны для шлифования мягких материалов, т. к. в этом случае наждачная бумага быстро засаливается. Разравнивание абразивного порошка по основе может производиться двумя способами: механическим и электростатическим. При первом расположение зерен неравномерное. Такая наждачка менее производительная, но более щадящая к обрабатываемой поверхности. При электростатическом разравнивании зерна укладываются более равномерно, что создает абразивный слой с лучшими режущими способностями.

Формы выпуска и виды

Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:

• Абразивные круги. Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа:
  • Обычные круги разного диаметра и разной зернистости.
  • С липучкой, приклеенной с тыльной стороны.
  • Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов (обычно), для снятия краски (в том числе и с бетона).
    
    Абразивная шлифовальная бумага выпускается в виде листов, рулонов, лент, кругов
  • Ленты для ленточных шлифовальных машин. Они имеют определенную длину и ширину — под наиболее распространенные типоразмеры.
  • Сетка. Тонкая проволока, переплетенная в виде полотна. Абразивные частицы приклеиваются на проволоку. Такой материал удобен для шлифовки штукатурки, так как большая часть образующейся пыли просыпается сквозь ячейки сетки и абразив не забивается. Именно такой материал применяют для выравнивания гипсовой штукатурки под покраску.

  Есть еще шлифовальные губки. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества.

Товары из статьи

для ручного использования Шлифовальные шкурки	для шлифмашин Шлифовальные шкурки	на бумажной основе Шлифовальные шкурки	на тканевой основе Шлифовальные шкурки
Шлифовальные шкурки на липучке	Шлифовальные шкурки в рулонах	Шлифовальные абразивные губки	сетки Шлифовальные абразивные

Как определить зерно наждачной бумаги. Импортная и отечественная маркировка.

Наждачная бумага очень часто используется при ремонте и отделке помещений, причем пользуются ей как вручную, так и с помощью различного электроинструмента. Вроде бы такой простой материал, однако многие не знают классификации зернистости наждачки и очень часто в магазине путаются, не зная, какую до этого покупали наждачку, она была мелкая или крупная. В этой статье мы разберем классификацию наждачной бумаги по «крупности» зерна и виды работ, которые можно выполнять крупной или мелкой наждачной бумагой.

Чтобы у вас не возникали вопросы — какой наждачкой шкурить дерево под покраску, какой лучше ободрать старый лак, а какой пошкурить окна от старой краски. Теперь, зная классификацию бумаги, ее зернистость, вы правильно подберете крупную или мелкую «шкурку» для ваших работ.

• Наждачная бумага бывает отечественная(Белгород) и импортная, соответственно и классификация по зернистости наждачки у них разная. Отечественная идет с маркировкой H, к примеру, наждачка 8-Н — мелкая, импортная с маркировкой P, числа большие, например, P100. Заметим, что наждачная бумага в изделиях чаще всего идет импортная, а вот отечественная — в больших рулонах высотой 900 мм, продается она погонными метрами.

• Поэтому, если вы решили шкурить дерево вручную с помощью специальных держателей шкурки, тогда лучше покупать отечественную рулонную наждачку. Стоимость погонной метра зависит от размера зерна наждачной бумаги, например 1 метр 16-H стоит 180 рублей, 40-H стоит уже 200 рублей. Чем крупнее наждачка — тем дороже она стоит.

• Заметим, что чаще всего бумага водостойкая, что позволяет обрабатывать поверхность даже с добавлением воды(к примеру, полировка мрамора с водичкой). Ну и еще одна особенность «шкурки» — лучше покупать на тканевой основе, она прослужит заметно дольше, чем на бумажной.

Так выглядят рулоны объемом 30 погонных метров:

Разумеется, в магазинах вам могут отрезать полметра и вам будет недорого и для работ хватит и даже еще останется.

Также популярные изделия из отечественной наждачной бумаги — это лепестковые шлифовальные круги для станков(размеры: диаметр 150 мм, посадка 32 мм, ширина 30мм или 50мм). Все остальное в подавляющем большинстве — импортного производства.

Еще на заметку: Параметры дисков для циркулярки

В этой таблице представлено соответствие зерен наждачной бумаги, отечественной и импортной, вверху — самая мелкая, внизу — самая крупная.

Таблица зернистости(маркировки) наждачной бумаги.

M40(нулевка) P400 4-H P320 5-H P220 6-H P180 8-H P150 10-H P120 12-H P100 16-H P80 25-H P60 32-H P50 40-H P40 50-H P36 80-H P24

Конечно, наиболее часто в магазинах вы можете видеть импортную наждачку с маркировкой P. Чаще всего отделочники покупают не рулонную бумагу, а изделия из нее, например, бесконечная лента(для ленточной шлифовальной машины) или круглые диски с липучкой(для эксцентриковой шлифмашины или для УШМ). Все виды этой наждачки идут с импортной классификацией. Чаще всего покупаются зерна:

Читайте также:  В чем хранить инструменты: сумка как альтернатива ящику

P40 — крупное зерно Применяется для первоначальной обработки дерева, например, для обдирки толстого слоя лака или краски. Зерно наждачки крупное, поэтому забивается не сразу, что позволяет сделать большой объем работы.

P60 бумага чуть помельче, однако мелкой ее назвать нельзя. Применяется как альтернатива P40, если вдруг p40 отсутствует в продаже, виды работ — те же.

P80 заметно мельче

Применяется для последующей обработки дерева после прохода крупной наждачкой. Если шкурите дерево под покраску или лакировку, то можно использовать бумагу P80. Конечно, лучше использовать еще более мелкую наждачку, типа P100 или даже P120.

P100-P120

Мелкая наждачная бумага, применяется для финальной обработки дерева под покраску, морение или под лакировку. ввиду очень мелкого зерна очень быстро забивается, поэтому расход мелкой шкурки всегда высокий.

В идеале, если хотите иметь гладкую деревянную поверхность, лучше проходить тремя видами наждачки, однако сами понимаете, что это довольно-таки накладно, поэтому в большинстве случаев дерево подготавливают под покраску двумя видами наждачной бумаги, чаще всего это P60 и P100.

История

Первое упоминание о наждачной бумаге относится к 13-му веку, когда в Китае она изготовлялась из размолотых раковин, семян и песка, нанесённых на пергамент с помощью натурального клея. У некоторых народов в качестве наждачной бумаги использовалась кожа акулы.

Считается, что изобретателем современной шлифовальной бумаги является Джон Оукей (John Oakey) (1813 г. — 10 января 1887 г.) — английский изобретатель и основатель , производителя наждачной бумаги и других шлифовальных материалов.

Будучи подмастерьем в мастерской по изготовлению музыкальных инструментов, он начал изготавливать свою первую продукцию, приклеивая песок и размолотое стекло на бумагу. Усовершенствовав технологию для массового производства, он в 1833 г. основал бизнес в Валворте (Лондон), а затем перенес его на Вестминстер Бридж Роуд, где на месте бывшего приюта построил фабрику, здание которой в те годы называлось Веллингтон Миллс (Wellington Mills). До настоящего времени не сохранилось.

Оукей последовательно разработал бумагу для сухого и влажного шлифования и целый ряд шлифовальных материалов, включая средства для полирования обуви, средства для чистки посуды, полироль для мебели, и средство для полирования ножей (запатентованное Wellington Knife Polish).

Типы и способы нанесения абразива

При выборе обращайте внимание на тип нанесения, одни из них больше подойдут для изделий с хрупкой поверхностью, другие для шлифовки жёсткого материала.

Таблица № 3. Маркировка типа нанесения

Маркировка	Тип нанесения
1	Открытое нанесение
3	Стеаратовое покрытие
4	Закрытый тип нанесения

Покрытие по способу нанесения:

• путём открытой насыпки — покрыто 60% площади. Благодаря пустотам подходит для крошащего материала, через них высыпается стружка и гипс. Такая шкурка реже засоряется;
• закрытой насыпки — абразив закрывает полотно на 100%. Выбирают для обработки металла, так как при использовании на мягкой поверхности он быстро забивается;
• механический способ — менее равномерное нанесение из-за использования силы земного притяжения. Частички падают разными сторонами;
• с помощью электростатики — создаются наиболее «острые» наждачные слои. Воздействие на каждую частичку электростатическим полем переворачивает их остриём в одну сторону.

Абразив наклеивается на поверхность смолами и клеем. Некоторые из них обладают водостойкими или антистатическими свойствами.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Маркировка	Виды работ
Р22; Р24;Р36	Подготовительные работы: удаление ржавчины Устранение крупных дефектов поверхности
80-Н; 63-Н; 50-Н
Р40; Р46; Р60	Грубая обработка поверхностей
40-Н; 32-Н; 25-Н
Р80; Р90; Р100; Р120	Предварительное шлифование
20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н
Р150; Р180	Окончательная шлифовка и доводка
8-Н; 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Маркировка	Виды работ
Р240; Р280	Шлифование твердых пород древесины
5-Н; М63
Р400; Р600	Полирование подготовка поверхности под покраску
М28; М40; 2-Н; 3-Н
Р1000	Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов
М20; 1-Н
Р1200; Р1500; Р2000; Р2500	Полирование и снятие глянца
М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае – листовая;
3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 – для шлифования мягких поверхностей, 2 – металла и других твердых и особо твердых материалов;
4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Зернистость шлифовальной шкурки

Зернистость шлифовальной шкурки

Методом классификации наждачной бумаги является зернистость или величина её абразивных частиц. Она же является основным ориентиром при выборе шлифовальной шкурки для выполнения различных работ.

Зернистость — условная числовая характеристика зернового состава шлифовального материала.

Размер шлифзерна и шлифпорошков обозначают как 0,1 размера стороны ячейки сита в свету в микрометрах, на котором задерживаются зерна основной фракции. Зернистость микрошлифпорошков обозначают по верхнему пределу размера зерен основной фракции.

Читайте также:  Шабер своими руками из чего сделать. Шабер из напильника

Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. Соответственно, чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

Таблица 1.

ГОСТ3647,ГОСТ 52381	FEPAP	ГОСТ3647,ГОСТ 52381	FEPAP
100-Н	P20	6-Н	P180
80-Н	P24	5-Н	P220
63-Н	P30	М63	P240, P280
50-Н	P36	4-Н	P320
40-Н	P40	М50	Р320
32-Н	P50	М40	P360, Р400, P500
25-Н	P60	М28	P600, P800
20-Н	—	М20	P1000, Р1200
16-Н	P80	М14	—
12-Н	P100	М10	P1500
10-Н	P120	М7	P2000, P2500
8-Н	P150	М5	P3000

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

• Крупнозернистая.
  Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
• Среднезернистая.
  Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
• Мелкозернистая.
  Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей — это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

1. Выполняемые операции.
2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
4. Нормы расхода изделий.
5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Таблица 2.

Выполняемая операция	Зернистость	Инструмент
Обработка плит МДФ, ДСП
калибрование	Р30, Р36, Р40, Р50	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р50, Р60, Р80	ленты бесконечные
финишное шлифование	Р100, Р120, Р150	ленты бесконечные
Обработка деталей мебели и дверей из МДФ
предварительное шлифование перед грунтовкой	Р80, Р100, Р120	самозакрепляющиеся изделия
шлифование после грунтовки	Р150, Р180, Р220, Р240	самозакрепляющиеся изделия
шлифование после окраски	Р320, Р400	самозакрепляющиеся изделия
Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты
шлифование	Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100	ленты бесконечные
Обработка мебельного щита и деталей мебели
калибрование	Р36, Р40, Р60, Р80	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р100, Р120	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	ленты бесконечные
Обработка паркетной доски
калибрование	Р80	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р120	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	ленты бесконечные
Обработка листового проката из стали
черновое шлифование, снятие окалины	Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60	ленты бесконечные
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	ленты бесконечные
чистовая шлифовка	Р150, Р180, Р220 , Р240	ленты бесконечные
полировка	Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200	ленты бесконечные
Обработка труб из нержавеющей стали
зачистка сварного шва	Р40, Р60, Р80, Р100, Р120	ленты бесконечные
предварительное шлифование, матирование	Р150, Р180, Р220, Р240	ленты бесконечные
шлифование	Р280, Р320,Р360, Р400	ленты бесконечные
чистовое шлифование/полирование	Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200	ленты бесконечные
Обработка труб из углеродистой стали
удаление окалины, ржавчины	Р40, Р60, Р80	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р100, Р120, Р150, Р180	ленты бесконечные
Обработка проволоки
шлифование	Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150	ленты бесконечные
Обработка медицинских инструментов, столовых приборов
черновое шлифование, удаление заусенцев	Р60, Р80, Р100	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р100, Р120, Р150, Р180	ленты бесконечные
Обработка радиаторов и алюминиевых деталей
черновое шлифование, удаление заусенцев	Р40, Р60	ленты бесконечные
чистовое шлифование	Р80, Р100	ленты бесконечные
Общая металлообработка
черновое шлифование	Р36, Р40, Р60	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
промежуточное шлифование	Р80, Р100, Р120	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
чистовое шлифование	Р150, Р180, Р220	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
полирование	Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800	круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
Обработка лакокрасочных покрытий
подготовка металла к нанесению покрытия; снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки	Р40, Р60, Р80	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала; предварительное шлифование, шпатлевки	Р100, Р120	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание; подготовка к нанесению наполняющего грунта;	Р120, Р150, Р180	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование шпатлевки	Р180	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
подготовка поверхности к грунтованию	Р220, Р240, Р320	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
грубое шлифование грунта	Р400	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование грунта	Р600, Р800	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка грунта при окраске в темные тона	Р1000	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП	Р1000, Р1200, Р1500	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски	Р2000, Р2500	листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Читайте также:  Рейтинг 8 лучших ящиков для инструментов в 2020 году

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.

Рекомендованные статьи:

Состав и область применения шлифовальной шкурки.

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

Прочие характеристики абразива

Сам абразивный материал, наносимый на основу шкурки, бывает разным. Для него используются различные природные и синтетические материалы, от физических свойств которых во многом зависит сфера применения материала. Приведём основные виды:

• Карбид кремния. Широко используемый материал, применяется при производстве работ с лакокрасочными материалами, металлом, пластиком, стекловолокном.
• Гранат. Природный материал, в основном используется для работы с деревом. Шкурка с данным видом абразива мягкая и эластичная, удобна в обработке неровностей и деталей со сложной конфигурацией поверхности.
• Керамический абразив. Высокотвердый материал, часто используется при формировке изделий.
• Окись алюминия. Стойкий абразив, ценится из-за длительности эксплуатации. Важным качеством данного типа бумаги является образование новых режущих граней при истирании старого слоя.