Ножны для ножа своими руками: из кожи, дерева, кайдекса

Ножны для ножа из кожи своими руками

Можно пойти в магазин и купить подходящие ножны, а дальше не читать. Но обратите внимание на нюанс: клинок должен «сидеть» в чехле как «влитой» и не вылетел во время бега, наклона или кувырка. Профессионалы советуют подбирать ножны очень тщательно. И их вы можете в магазине просто не найти.

Самый простой выход – самостоятельно сделать ножны, которые будут повторять форму вашего клинка, не позволят ему потеряться и спасут от других возможных неприятностей.

Тем более что процесс изготовления не требует высокого мастерства и в качестве инструмента допустимо использовать множество подручных средств, не имея специального набора.

Читайте также:  Новогодние веночки на дверь из веток, лозы, елочных шаров и других материалов своими руками. Мастер-классы, пошаговые фото

Плюсы и минусы материала

У кожаного изделия есть свои достоинства и недостатки. Но они пересекаются между собой и порой минус, в какой-либо ситуации, может превратиться в плюс.

Чехол для складного ножа

Макет будущего изделия лучше нарисовать на бумаге. Новичкам стоит делать именно так. Бывалые мастера могут размечать эскиз сразу на коже. Вырезать изделие следует острыми ножницами, или канцелярским ножом положив заготовку на деревянную поверхность. Формовка кожи под складное изделие отдельный процесс:

1. Следует подготовить складень к работе, замотав его плотно в пищевую плёнку. Он приобретёт немного пухлую форму, это не помеха.
2. Нагрев воды почти до кипения. Необходимо окунуть в неё на пять минут кусок кожи. Вынуть и промочить полотенцем.
3. Затем под неё помещается клинок, и кожа разглаживается руками, в процессе необходимо проглаживать все мелкие участки ножа. В течение 2-3 часов, после края кожи прижать прессом и оставить на сутки.
4. По высыхании заготовки размечаем её под отверстия для стежков нити. Сделать это можно с помощью столовой вилки. По меткам следует пройтись шилом.
5. Необходимо проклеить изделие и закрепить канцелярскими прищепками. Оставить высыхать на сутки.
6. Прошивка изделия производится на заключительном этапе. Выбирайте простые способы шва.
7. Как вариант декора, можно попробовать сделать теснение. Если нет опыта – страшного ничего нет. Попробовать впервые и получить опыт всегда полезно.

Не забывайте про крепление ножен. Его изготовить можно в различных вариациях. Как и ношение самого клинка.

Минусы

Из минусов можно назвать такие сложности, что чехол будет требовать постоянного ухода, хотя из любого материала нужно ухаживать за ним. Спорный минус. Некоторые утверждают, что с ней сложно работать, а некоторые, наоборот, делают ножны буквально «на коленке». Опять довольно спорно.

А то, что чехол получается мягким это – да, верно, но для придания жесткости изделию, для начала нужно выбрать материал крепче. И второй важный момент, для придания ему нужных качеств, как правило, используют деревянную вставку. Это уже по желанию владельца самодельного изделия.

Ножны для ножа из кожи.

Материалы и инструменты

На самом деле, как уже выше сказано про дубление кожи и нанесения рисунка, этот процесс изготовления для профессионалов. Это же касается и деревянной вставки. Статья имеет цель помочь простому обывателю, не специалисту кожаного дела.

Поэтому инструмент будет не хитрый, но покопаться в гараже придется, если нет специального инструмента, заменить его можно любыми другими подручными средствами, схожими по свойствам.

Список будет включать в себя различный инструмент, а где чем воспользоваться вам станет понятно далее:

• в обязательном порядке потребуется кожа, желательно натурального дубления и плотная;
• обувная нить или капроновая, надежная и не гнилая;
• для обработки торцов понадобится воск или парафин;
• для роли застежки, если есть – кобурный винт, иначе можно взять заклепку от куртки или от чего угодно;
• клей, лучше «ПВА», «Момент» для склейки различных материалов или специальный для кожи;
• карандаш, шариковая ручка, лист бумаги, линейка;
• шило, игла, острые ножницы;
• канцелярский нож или лучше сапожный;
• наждачная бумага разной зернистости;
• кисточка, канцелярские зажимы;
• вилка, колесико для разметки, дрель со сверлом в диаметре 1 мм;
• скотч, пищевая пленка или изоляционная лента;
• морилку или крем для кожи.

Некоторые предметы могут или не понадобиться, либо заменить друг друга, список составлен с запасом. Приготовив все необходимое можно приступить к работе.

Процесс изготовления для охотничьего ножа

Позаботьтесь, о чистоте вашего рабочего места. Освещение стола должно быть организовано с разных сторон.

Кожаные ножны для охотничьего ножа.

И вымойте руки перед началом работы:

1. Первым делом нужно обернуть лезвие во множество слоев скотчем или пищевой пленкой. Это убережет ваши руки от порезов, а также клинок от попадания на него клея или влаги. Захватите немного и рукоять. Не бойтесь, если клинок стал в размерах чуть больше, запас не помешает.
2. Более «продвинутые» мастера, не используют шаблонов. Но в нашем случае макетная разработка, спасет от ошибок раскроя, и новичкам этот процесс нужен обязательно. Для этого нужно клинок обвести на бумаге карандашом. Свернуть его как настоящие ножны и поместить туда клинок. Проверьте, как он сидит в макете, свободен ли его ход.
3. Убедившись, что нож в макете сидит хорошо, нужно перенести макетную раскройку, на кожу. Делайте это аккуратно и внимательно. Обводить лучше шариковой ручкой с изнаночной стороны.
4. После разметки нужно аккуратно ножницами вырезать из кожи заготовку. Не бойтесь, отрежьте с запасом, в пару миллиметров. Все лишнее потом можно убрать.
5. Обязательно нужна такая деталь, как «проставка», она повторяет основной контур и приклеивается к меньшей части заготовки, примеряйте при этом клинок. Для исключения ошибок.
6. На этом этапе можно склеивать большую часть заготовки с малой заранее приготовленным клеем. Не волнуйтесь, если края будут неровные – все это исправляется чуть позже.
7. Ждем высыхания клея, может занять и 24 часа, и крупные неровности срезаем канцелярским ножом или чем-нибудь острым. Затем наждачкой с крупным зерном обрабатываем всю боковую поверхность и с мелким доводим до идеала.
8. После ошкуривания можно приступить к разметке шва. Аккуратно проведите карандашом контур и с помощью колесика для разметки нанесите метки. Это допустимо сделать и вилкой. Шаг выбирайте приблизительно 5 мм, кому как нравится.
9. Если кожа у вас толстая, то нужно воспользоваться дрелью со сверлом самого маленького диаметра, и проделать отверстия. Если вы видите, что достаточно и «укола» шилом, значит делайте отверстия им. Но учтите, в таком случае лучше проделать операцию с двух сторон. Наметьте сразу отверстия под пришивание застежки.
10. Можно прошивать по всей поверхности ножны, и разметив застежку, вырежьте ее из кожи и пришейте. Со швом лучше не «ломать голову», строка с одной стороны идя в одну сторону, и возвращаясь, делайте ее с другой.
11. Не забываем пришить кобурный винт или клепку. Закончив все мелкие операции, натрите ножны морилкой или кремом. Вид будет, как у новых из магазина.

Вариантов макетов довольно много на тематических ресурсах, не запрещается подглядеть и там, а так включайте фантазию, и ваши ножны будут уникальными.

Также макет можно изготовить и с запасом для крепления на ремень. Это просто увеличит большую заготовку еще на несколько сантиметров. Способов шитья, также довольно много, здесь был описан самый простой и банальный. Но при желании реально научиться и различным видам.

Процесс изготовления кобуры для походного ножика

В этом случае, имеется в виду клинок, так сказать, повседневного ножа на отдыхе, рыбалке или даже на охоте. Нет, не тот нож, которым вы будете свежевать добычу или закалывать кабана. А простой небольшой клинок, скорее даже складень, который с вами всегда с собой для хозяйственных работ.

Ножны для походного ножа.

Читайте также:  Пошаговая инструкция изготовления подноса своими руками

Принцип изготовления, практически ничем не отличается. Только для складня чехол будет маленькой прямоугольной формы. Лукавить не стоит, способов самостоятельного изготовления достаточно много.

НОЖНЫ: материалы, технологии и всё, с ними связанное…

Разрешите предложить Вашему вниманию свою версию технологии изготовления ножен финского типа с односторонним вкладышем. Заранее извиняюсь за обширность сообщения – профессиональная деформация личности преподавателя.

Итак: Первая часть.

Всё начинается с ножа и эскиза.

По эскизу размечаем на сосновой дощечке контуры вкладыша и внутренней полости (не перепутать под какую руку делаем ножны). Отрезной фрезой на дремеле прорезаем контур.

Стамеской выбираем внутреннюю полость

Вкладываем клинок в полость

И проверяем, не выступает ли он за габариты бортиков вкладыша

На диске «Корвета 51», снабжённом абронетом 80 грит, вытачиваем контур вкладыша.

Я решил делать «гранёный» вкладыш. Потому размечаю на плоскости будущую грань

Так же размечаем и на торце

На том же «Корвете» формируем гранёность вкладыша. Чем миниатюрнее получится вкладыш, ем лучше.

Заматываем нож в три слоя пищевой плёнки (тщательно ибо его придётся мочить)

Вкладываем нож во вкладыш и фиксируем его скотчем

Далее моё ноу хау (на авторское вознаграждение не претендую). Для получения выкройки укладываем нож с вкладышем на пищевую фольгу

Читайте также:  Экстрактор для извлечения и выкручивания сломанных болтов

Тщательно оборачиваем ей нож

Защипываем месторасположения шва

Обрезаем фольгу по линии защипа

Аккуратно разворачиваем фольгу (немного порвалась – не беда. Главное – форма выкройки), укладываем на лист бумаги (не перепутать сторону) и обводим

Даем припуск (шов стоячий). Отмечаем сторону мездры.

Укладываем на кожу, размечаем и вырезаем.

Тут надо сделать отступление. Главный секрет в изготовлении ножен – использовать хорошую кожу. Растительного дубления. Толщиной 2-2,5 мм. У меня кожа толщиной 3 мм. Потому размечаю линии стоньшения кожи.

Опять же на «Корвете» стоньшаю кожу. Пыль, грязь…брр. А что делать ?

Результат – кожа плавно уменьшает толщину до 1 мм.

Далее замачиваем выкройку, ремешок и обрезки (как образцы-свидетели для дальнейших экспериментов) в тёплой воде.

Пока кожа замачивается (около 2 часов), готовим оборудование для формования формы ножен. Я использую пластмассовые прищепки

И канцелярские зажимы. Внимание !!! Губки канцелярских зажимов необходимо оклеить изолентой или скочем. Иначе они оставляют на светлой коже некрасивые чёрные пятна.

Кожа промокла. Тест – выкройка легко сминается и помещается в кулаке. Укладываем нож на кожу .

При помощи зажимов начинаем формовать ножны. Не торопитесь – кожа будет пластичной ещё долго. Контролируем положение шва. На кривых участках применяем пластиковые прищепки, на прямых – зажимы.

Результат

Прожимаем форму грани пальцами.

Не забываем сложить и зажать ремешок подвеса

Прошли сутки. Кожа подсохла, но не задубела. Снимаем зажимы, вытаскиваем нож (снимаем плёнку и проверяем клинок на предмет ржавления). По следам зажимов размечаем линии шва

Мне нравится делать устье ножен с подворотом кожи (надежнее обхватывает рукоять, эстетичнее). На свернутом устье размечаем линии подворота и обрезки устья.

Обрезаем

Размечаем зону подворота на внутренней стороне устья ножен

По этой разметке опять стоньшаем кожу (Корвет, грязь, пыль….). Результат

Пальчиками подворачиваем кожу и проминаем.

Промазываем подворот клеем «Момент»

Ориентируясь на размеченную ранее линию перегиба, зажимаем проклееное и подвернутое устье в тиски, между прокладками

Читайте также:  Прибор для измерения влажности воздуха в помещении: самые точные модели

Результат (через 2 часа)готовки.

По размеченным линиям швов продавливаем канавки (для удобства сверления отверстий)

Проверяем совпадение линий шва в зоне устья. При необходимости вносим коррективы.

Размечаем отверстия под шов. Шаг – 4 мм (для этой толщины кожи). Я размечаю спец. Роликом. Можно использовать вилку с выломанными зубцами, балеринку из готовальни и т.п.

Дремелем с гибким валом, сверлом 1,25 мм сверлим отверстия по разметке. Тут важно уподобиться швейной машинке и сверлить отверстия с одинаковым углом наклона сверла к плоскости заготовки

Так как шов располагается в зоне кончика по радиусу, то одна сторона шва будет длиннее другой. Можно конечно нудно считать пальчиком отверстия по одной стороне, математически высчитывать увеличение шага отверстий по длинной стороне выкройки и чем то его размечать (цель – получить равное количество отверстий на каждой стороне выкройки). Я же просто не досверливаю последние 1,5 десяток отверстий по короткой стороне выкройки.

Всё готово к шитью. Убираем всё лишнее, моем руки и готовим их к испытаниям (лейкопластырь)

Я шью капроновыми кордовыми нитками (жёсткими), иголками с гранёнными жалами и широкими ушками. Начинаем шить за три стяжку от устья по направлению к устью

Потом возвращаемся. (Цель – получить на краю устья двойной шов). Шьем в две иглы, навстречу.

Подошли к не досверленным отверстиям на кончике. Считаем количество отверстий по длинной стороне (14 шт) и разметок по короткой (12 шт). Вносим корректировку в разметку короткой стороны (укорачиваем шаг) до получения 14 точек разметки.

Аккуратно досверливаем эти отверстия в одном слое кожи

Ножны из пластика для ножа своими руками: что нужно и как делать

Чтобы изготовить ножны из пластика для ножа своими руками, нужно приготовить следующее:

• пистолет заклепочный;
• пластиковую трубу небольшого диаметра;
• сверло;
• заклепки;
• клинок примерочный;
• краску в баллончике;
• фен строительный профессиональный;
• пресс гибкий.

Изготавливаются такие ножны без вкладышей, алгоритм работы будет следующим:

1. В пластиковую трубу вставить лезвие ножа и отрезать кусок материала длиной на 2-3 см больше. Диаметр трубы ненамного должен превышать ширину клинка.
2. С помощью строительного фена и гибкого пресса начинают деформировать трубу. Прогревать и гнуть материал нужно до тех пор, пока она не превратится в практически ровный «лист» пластика, но только двойной и с пространством (тонким) внутри.
3. Далее вставляют нож (лезвие) внутрь пластика и продолжают нагрев, формируя гибким прессом форму ножен по контуру оружия.
4. В оставшийся по бокам пластик нужно вставить заклепки максимально близко к лезвию.
5. «Лишний» материал обрезают острым строительным или канцелярским ножом. Края зачищают наждачной бумагой с мелкоабразивной поверхностью.

1. Берем трубу ПВХ среднего диаметра

2. Разрезаем на детали нужных размеров

3. Нагреваем пластик и придаем ему форму

4. Учитываем при плавлении ручку, которую ножны захватывают

5. Соединяем заклепками

6. Готово

Готовые ножны из пластика можно покрасить из баллончика, путем подбора нужного оттенка получится создать эксклюзивную вещь.

Плюсы

Конечно, кожа довольно доступный материал, если вы будете изготавливать изделие без нанесения рисунка и дубления, то подойдет обычный кусок. Это может быть старая куртка, плащ или сапог. Выбирайте наиболее плотный материал из имеющегося, и, соответственно, с меньшей потертостью. Плюс, конечно, в том, что раздобыть материал не составит труда.

Ножны из дерева

Почему последнее время, ножны практически всегда выполняют из кожи? А как же 70-80 гг совсем забыли про деревянные? Раньше они были довольно популярны к охотничьим ножам. И делали их практически все самостоятельно. Потому что охотничий клинок в те времена, хорошего качества можно было сделать только самому.

А чтобы деревянные ножны соответствовали клинку, подобрать их невозможно, только изготовить своими руками. На самом деле вариантов изготовления существует несколько, мы попробуем описать способ с «утапливанием» рукояти в них.

Плюсы и минусы материала

Плюсов у такого материала немало. Если рассматривать именно тот вариант, в котором рукоять будет утапливаться в самих ножнах, то:

• при падении, маловероятно, что клинок может поранить вас, когда кожаный вариант, может и не навредить, если неудачно на него опереться;
• ножны невозможно прорезать даже очень острым ножом;
• сильные боковые нагрузки, к примеру, наступив на него. Ножны из древесины спасут клинок от переламывания;
• фиксирование довольно надежное, даже без застежки;
• эстетичный вид, возможность декорирования.

Ножны для ножа из дерева.
Извлечь нож реально довольно легко, и одной рукой не глядя. Нащупал рукоять, удерживая ножны рукой, большим пальцем делаешь движение вверх, и остается только подхватить за ручку. Также и с фиксированием, клинком поймал устье и отпустил, ладонью прижал – все нож на месте.

Минусы могут заключаться в рассыхании и расслаивании древесины. Но опять же, все зависит от породы материала, которое выбрано для изготовления, и немаловажно, правильно его обработать. Уход за ними также требуется тщательный, как и за любыми другими ножнами.

Необходимые материалы и инструменты

В этом случае все гораздо проще, чем с кожей. В древесные ножны не делается вкладышей, они там не нужны, а вот что необходимо:

• карандаш с линейкой для разметки;
• стамеска, долото, дремель или резак, что удобнее и есть в наличии;
• наждачная бумага разной зернистости;
• клей для древесины и воск для пропитки дерева;
• деревянный брусок в толщину в 1,5 раза толще рукояти;
• непосредственно сам клинок.

Лучше использовать древесину твердых пород, таких как: дуб, бук или орех. Но если не найдете, можно попробовать изготовить из того, что есть в наличии.

Этапы изготовления

Найдя подходящий брусок, его длина будет зависеть от центра тяжести ножа в этих ножнах. Иначе клинок будет все время стремиться перевернуться рукоятью вниз.

Самодельные деревянные ножны.

Чаще всего за ориентир принимают, середину рукояти, и браться будет легко и точно центр тяжести будет ниже:

1. Если у вас две дощечки – хорошо, если брусок – его нужно располовинить строго пополам;
2. Надо добиться идеального соприкосновения половинок по всей плоскости прилегания друг к другу;
3. Если рукоять симметрична, будет проще выполнить такую разметку: положить клинок одной стороной на заготовку, очертить, перевернуть на 180 градусов, и опять разметить. Делается это для того, чтобы в будущем можно было нож вставлять, не задумываясь с какой стороны, находится режущая кромка. И не отвлекаться мыслью как удобнее и правильно вставлять клинок.
4. Выборку нужно делать симметрично из двух половинок бруска, в окончательном варианте, она должна быть в виде воронки. Или как угодно – в виде удлиненного конуса. Плавно сужающегося к острию ножа.
5. Между ножнами и клинком, должно оставаться 2-3 мм расстояния, это нужно для зимних условий, вдруг лезвие обмерзнет или испачкается чем-нибудь. А нож можно было убрать и в тепле уже очистить его.
6. Выборку из древесины, допустимо выполнять любыми инструментами, какими удобно, а на сегодняшний день существует много насадок для дрели, и это может сильно упростить задачу.
7. Подогнав устье к ручке, нужно остругать будущие ножны, затем на «чистовую» пройтись наждачной бумагой, и не забыть, изнутри обработать воском для пропитки дерева. Это спасет дерево от многих неприятностей.
8. Во время обстругивания следите, чтобы толщина стенки была 3-5 мм возле устья оставляем небольшой бортик, он понадобится для петель подвеса.
9. Проклеиваем половинки по краям и соединяем, на сутки зажимаем хорошим прессом. Затем ножны, в верхней части, где остался бортик, нужно обмотать капроновой нитью смазанной эпоксидной смолой. При засовывании клинка в ножны он всегда стремится расширить устье, и просто склеивания может быть недостаточно. Лучше перестраховаться и сделать дополнительное усиление.
10. После высыхания клея все изделие ошкуривается самой мелкой наждачной бумагой и пропитывается либо олифой или льнянкой. По вашему вкусу и фантазии перед этим можете сделать резные узоры.

На усмотрение будущего владельца, можно внизу ножен сделать маленькие отверстия. Они с одной стороны – способствуют проветриванию клинка, а с другой – туда может попадать влага. Так что полезность отверстий решайте сами.

Подвес, изготавливается из кожи, петля в которую будут вставляться ножны, должна быть тугой, для исключения утери изделия. Опять же по желанию, чтобы усилить конструкцию, можно обтянуть нетолстой кожей.

Ножны из фанеры

Чтобы изготовить такие ножны для охотничьего ножа, потребуются:

• расслоенная фанера толщиной 1,5 мм;
• кусок толстого войлока;
• эпоксидная смола и отвердитель для нее;
• кожаный ремень;
• лавсановая нить;
• напильник;
• наждачная бумага.

Из фанеры нужно вырезать две заготовки по форме ножа. Они должны быть чуть большего размера, чем сам клинок. Также необходимо вырезать два куска войлока, соответствующие по форме и размеру фанерным пластинкам. Их надо приклеить к фанере эпоксидкой.

Обе заготовки надо сложить друг к другу войлоком внутрь и приклеить к ним кожаный ремень так, чтобы получилась петля. Она будет использоваться для крепления ножа на поясе.

Затем заготовки нужно обмазать эпоксидной смолой снаружи и обмотать лавсановыми нитками. После того, как эпоксидка высохнет, надо повторить процедуру. Таким образом лучше нанести не меньше 4 слоев ниток, чтобы ножны были прочными и долговечными.

Когда эпоксидная смола под последним слоем ниток высохнет, ножнам нужно придать готовую форму, используя напильник и наждачку. Можно сгладить их углы или нанести на их поверхность различные канавки и тиснения. Чтобы придать изделию более презентабельный вид, не лишним будет выполнить прочую отделку. Для этого ножны можно покрасить или обмотать тесьмой.

Разметка и раскрой деталей

По конструкции изделие будет напоминать ножны для финки НКВД. Укладываем кусок чепрака бахтармой вверх, а на него – нож. Это будет лицевая часть ножен.
Аккуратно обводим контур шариковой ручкой. Отмечаем линию, где начинается рукоять, и выравниваем «провал» со стороны обуха. Откладываем 10 мм на штангенциркуле и отчерчиваем две линии, используя нарисованный контур как копир. Оцениваем результат, обводим ручкой и при необходимости корректируем форму вручную.
Обратите внимание на положение ножа! Я делаю ножны под правую руку, и если Вы левша, переверните клинок на другой бок, т. е. зеркально.
Обрезаем сапожным ножом наружный контур. Особое внимание нужно уделить линии устья, чтобы рукоять прилегала к ней без зазора. Затем делаем такую же деталь – проставку, но в ней прорезаем и внутренние линии. Она будет формировать внутреннюю полость ножен и защищать шов от подреза. При наложении деталей «хвосты» проставки должны выступать со стороны устья. Их подрезают уже после склеивания.
Сапожный нож должен быть хорошо заточен! Прорезайте каждую линию с минимальным нажимом в несколько проходов. На криволинейных участках работайте только кончиком. Кожу укладывайте на деревянное основание.
Склеивание и контуровка
Собираем лицевую часть с проставкой на клей. Контролируем ширину полости клинком.
Следующая деталь – изнаночная. Размечаем ее так, чтобы бахтарма оказалась в полости ножен. Сторона клинка повторяет форму двух предыдущих деталей. Часть, на которой лежит рукоять, размечается произвольно. Главное, чтобы тыльник не выступал за пределы ножен. Тогда хватит места на ремешок, который будет фиксировать нож, и на подвес.
Приклеиваем изнаночную часть.
Чепрак – толстый и жесткий материал, который практически невозможно раскроить без ошибок. После склеивания торцы ножен будут неровными.
Обрабатываем контуры на шлифовальной машине с лентой зернистостью 60 или 80. В качестве альтернативы можно воспользоваться болгаркой или заточным станком с лепестковым кругом. Кожу лучше обрабатывать именно на наждачной ленте, поскольку камень забивается ее частицами и «горит». Задача состоит в том, чтобы убрать все неровности от ножа и выдержать прямой угол между торцом и боковинами ножен. После обработки контура ширина проставки составляет около 7 мм.
Используйте средства защиты глаз и органов дыхания! Из-за пыли и мусора контуровку лучше делать в мастерской или на улице.

Сверление отверстий

Профи, работающие с кожей, делают отверстия специализированным инструментом – пробойником. Я воспользовался настольным сверлильным станком (диаметр сверла 1,8мм).
Эту же операцию можно делать ручной дрелью или гравировальной машинкой, но придется внимательно следить за вертикальностью шпинделя, иначе в итоге шов с изнаночной стороны будет «гулять». Пока находишься возле станка, можно сделать пазы под ремешок и подвес. Я просверлил отверстия диаметром 5 мм и прорезал между ними сапожным ножом.
Заправляем ремешок, вставляем нож и намечаем застежку. Вначале сверлим верхнее отверстие (под головку, диаметр – 5мм), затем через него намечаем нижнее (под винт, 4 мм).
После установки винта и проверки лишнюю часть ремешка удаляем. Чтобы облегчить прохождение головки через отверстие, делаем в нем надрез длиной 3 – 4 мм.
Обратите внимание: цвет кожи изменился. После сверления заготовка ножен обработана на пескоструйном аппарате. После этого я затер торцы карнаубским воском и прошелся по остальным поверхностям. В результате края получились темнее. Для нанесения карнаубского воска использовался тканевый круг, установленный на заточной станок. Парафин можно наносить вручную непосредственно на торец, а остальные поверхности покрыть обувным кремом.

Финишный этап обработки ножен

После того как сделана выборка и устье подогнано к ручке, изготовление ножен для ножа своими руками переходит в завершающую стадию:

• остругайте снаружи ножны, оставив толщину стенки около 5 мм;
• рядом с устьем оставьте бортик сечением 5х5 мм для того, чтобы на нем закрепить в дальнейшем петли подвеса;
• чтобы увеличить прочность ножен, обмотайте место под бортиком несколькими слоями капроновой нити, пропитав затем её эпоксидной смолой ;
• в нижней части ножен (у наконечника) сделайте несколько отверстий и протяните через них такую же нить для усиления изделия;
• на свое усмотрение сделайте внизу вентиляционное отверстие (его может и не быть);
• теперь склейте подготовленные части ножен;
• после того как клей высохнет, отшлифуйте поверхность удобным для вас способом и пропитайте олифой.

Что такое кайдекс

Материал, изобретенный во второй половине XX столетия, имеет уникальные характеристики. В нем присутствуют жесткость, прочность и устойчивость к внешним раздражителям, таким как: химические и механические воздействия. Он похож на мягкую пластмассу, но это совсем другой материал и называется он – kydex, на русский манер звучит как «Кайдекс».

Материал Кайдекс.

С первого взгляда можно и не понять, что он обладает такими уникальными свойствами. В России его не так-то просто разыскать. В основном его заказывают через интернет. Но есть предметы интерьера, в котором используется этот материал. Его технические свойства таковы:

• ударопрочность;
• хорошая эластичность при нагреве;
• огнеупорность;
• стойкость к абразивным воздействиям;
• стойкость к химикатам;
• влагостойкость;
• стабильность объема;
• не имеет пор.

Внимательный читатель заметит, а зачем нужны все эти описания? Все довольно просто: будем описывать процесс изготовления ножен из этого материала.

Изготовление ножен для ножа разных видов своими руками

Изготовление ножен для оружия разного вида своими руками имеют идентичные алгоритмы, только для некоторых видов ножей имеются особенности, и их нужно учитывать еще в начале работы.

Как сделать кобуру

Кобура подразумевает наличие крепежа на рукояти ножа, и это не отдельно изготовленная петля, а Т-образный фрагмент кожи.

Поэтому некоторые изменения касаются начала процесса изготовления таких ножен:

1. При вырезании одного лекала нужно будет измерить всю длину ножа, увеличить ее на 5 см.
2. Эта выкройка должна делаться на более широком куске материала, потому что нужно на ½ длине рукояти сделать два «ответления» из кожи в стороны. Они будут узкими полосками, а длиной такой, чтобы соединялись на рукояти.
3. После окончания основных работ нужно сделать крепление на Т-образный фрагмент – удобно, когда он застегивается на кнопку.

Результатом станут ножны, которые расстегиваются, как кобура, и одним движением пальцев нож становится доступным.

Как сделать ножны американского типа, для узбекских ножей, шпаги и тактические

Независимо от того, какое именно оружие будет «прятаться» в ножны, изготовить их можно по одной и той же инструкции, необходимо лишь учесть некоторые нюансы:

• тактически ножны изготавливаются по типу стандартных кожаных, но для крепления используют не петлю, а широкую ленту, которая позволяет носить их на бедре, плече и предплечье;
• ножны для узбекских ножей отличаются красивым тиснением – это обязательная «программа», причем декор должен быть богатым, с заклепками и бахромой;
• американские ножи носятся в ножнах с прокладками, которые могут быть изготовлены из тонкого и легкого металла – например, алюминия.

Что касается шпаги, то ножны для нее делаются по индивидуальным лекалам и размерам, основа – дерево, сверху оно может быть обтянуто тонкой кожей. Ножны для шпаги скрывают только ее лезвие, рукоять (эфес) не фиксируется нигде. Носится шпага на поясе, поэтому крепление имеется только на ножнах – петли из кожи с двух концов (по торцевой стороне), через которые продевается шнур, и уже он крепится на пояс.

Ножны из кожи: краткая инструкция

Кожаные ножны для ножа своими руками начинают делать с шаблона.

• Возьмите лист бумаги, согните его пополам и приложите к нему нож.
• Обведите его по контуру, оставив со стороны лезвия припуск на шов шириной 8‒10 см.
• Нарисованный шаблон вырежьте таким образом, чтобы продублировать только контур лезвия, а контур ручки оставить один. Всё дело в том, что в реальной жизни этот контур будет играть роль петли для крепления с полукольцом. Важно учесть то, чтобы в дальнейшем совпала ширина «рукоятки» с тем полукольцом, которое вы подготовите.
• Теперь готовый шаблон наложите на кусок кожи. Обратите внимание на то, что в месте стыка ремня и ножен он должен быть уже длины крепления примерно на 3 см, а по краям ножен надо оставить «ушки». Они будут являться местом для кнопки, после того как выкройка будет сложена пополам. Причем размер их должен быть таким, чтобы вокруг кнопки осталось по 2 мм кожи.
• Предусмотрите два отверстия на внутренних углах. Разместите их в том месте, где широкая часть выкройки (под ножны) совмещается с узкой (под рукоятку). Это делается для того, чтобы в процессе эксплуатации кожа не рвалась по углам.

Как изготовить ножны для ножа своими руками из кожи? На первый взгляд, все понятно. Но, тем не менее, и в этом деле есть свои тонкости, которые помогут сделать это как можно лучше.

Те, кто знаком с изготовлением ножен не понаслышке, рекомендуют:

• Дополнить кожаные ножны вкладышем. Для этого подойдет пластик. Чтобы его свернуть пополам, линию сгиба лучше нагреть. После того как он будет свернут, обе половинки при помощи напильника делают симметричными, повторяющими форму лезвия ножа.
• Чтобы ножны приняли форму ножа, раскроенную кожу смачивают на 20 минут в теплой воде. После того как она размякнет, ею оборачивают нож. Его надо предварительно завернуть в целлофан. Кожу фиксируют прищепками и оставляют так на сутки.
• За это время можно изготовить петлю подвеса, а после того, как с ножен будут сняты прищепки, приклеить её на нужное место и затем прошить.
• Чтобы ножны для ножа своими руками были качественно прошиты, по линии шва размечают отверстия через 3‒5 мм и просверливают их. Шить ножны надо двумя иглами, одна из которых с одинарной нитью, а другая — с двойной.
• После того как все прошито, ножны надо на 10 минут опять замочить в теплой воде, вставить в них обернутый в целлофан нож и оставить на сутки.
• Когда ножны высохнут, их следует обработать обувным воском или же кремом для обуви.

Разметка шва

Разметку шва делаем на лицевой стороне. Выставляем на штангенциркуле размер 3,5 мм, рисуем две лини от кончика до устья. Закрепленная на рейке вставка упирается при этом в торец, а вторая, установленная на штангу, используется в качестве чертилки. Линия будет точно копировать форму ножен, и ее качество зависит от того, насколько хорошо был зашлифован торец.
Выставляем на штангенциркуле шаг шва (у меня – 7 мм). Первую точку для сверления намечаем на пересечении линий (острый кончик ножен). Устанавливаем в него одну вставку штангенциркуля, второй метим следующее отверстие. Переставляем инструмент последовательно на один шаг, пока не дойдем до устья.
Чтобы сделать разметку отчетливее и скорректировать возможные неточности, желательно пройтись по ней повторно шилом. Определяем место, где будет находиться ремешок (нарисовано ручкой).

Как сделать ножны из пластика

Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.

Плюсы и минусы

Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.

Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.

Ножны для ножа из пластика.

Материалы и инструменты

Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:

• духовка газовой плиты или строительный фен;
• ножовка;
• пергаментная бумага для выпечки;
• дрель со сверлом;
• клепальщик и заклепки к нему;
• наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
• пресс из чего угодно;
• сам «виновник торжества» — нож;
• малярный скотч.

Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.

Пошаговое изготовление

Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:

1. Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
2. Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
3. Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
4. Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс. Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
5. По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
6. Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.

Самодельные ножны из пластика.
Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.

Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.

Итоговая обработка

В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.

Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.